依据托盘专业委员会的查询,我国现在流通中的托盘规范有几十种,而且还有增多之势。国际规范(ISO)原来有4种托盘规范规范,即1200×800,1200×1000,1219×1016,1140×1140。现在ISO规范又通过了新方案,增加了1100×1100和1067×1067两种规范(单位均为mm),变为6种规范规范。对应于新的国际规范,我国托盘规范的修订工作没有进行。但原则现已有了:榜首,没有必要提出上述6种以外的规范;第二,我国也不宜一起推广6种规范,应依据国情断定推广的重点,选定1~2种规范作为推广的规范,逐渐加大规范托盘在运用中的比重。 人们的视线很快就落在了1100×1100和1200×1000这两种规范上,简略地说即是一种是正方形,另一种是长方形,因为这两种规范在国内运用的相对比较多。在塑料托盘中,这两种规范约占50%左右。于是,主“正”派和主“长”派只需会面就会各自为阵,争论不休。 我国经济的持续发展,对物流现代化的请求越来越高,托盘共用体系的树立现已是刻不容缓的事情。但托盘共用体系要依托规划效益。依据日韩的经历,100万个托盘即需1亿多元人民币,日韩体系规划约有500万个托盘。这也即是说,在我国要建托盘共用体系最少要出资5亿元以上,而且还必须耗时数年(通常3至5年)建成网络体系,这时才能取得效益。但一旦开始取得报答,将有安稳和良好的利益。也即是说,这是一个出资大、短期无报答,可是却具有重大社会价值和长时间安稳经济效益的项目。 如此无穷的规划,谁会来出资?托盘共用体系应当实行垄断性经营,假如一哄而起,必定众败俱伤,政府又将出台什么样的方针?托盘共用体系需求多方的合作,协调难度大,所触及的职业和部分会给与如何的支撑?现在仍是未知数。但此事现已时不我与,正如吴清一教授所言:我国托盘共用体系的树立关系到物流现代化水平,现在体系树立已到关键时刻,延误机遇将会构成更多艰难和更大丢失! 塑料托盘通常选用高密度聚乙烯(HDPE)一次出产成型。与木制托盘比较,其整体性好,清洁洁净,在运用中又具有质轻、无钉刺、无静电、耐酸碱,易清洗等特色。一起其运用寿命高于木制托盘的3-5倍,单次运用本钱低于术制托盘。 依据出产技能的不一样,塑料托盘根本可分为注塑和吹塑两大类。 国产注塑托盘: 注塑托盘选用低压高密度聚乙烯,经注塑一次成型。因为原材料本钱低于吹塑托盘,现在在国内的运用遍及较广。其缺陷在于承载力稍小,在双梁式货架上(无卡板,横梁)载重通常不超越1吨。一起,因为其出产技能, 托盘结构通常为单面运用型,双面运用型只能用两个单面托盘焊接或加螺栓制成,因此较少出产。 国产吹塑托盘: 吹塑托盘选用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次出产成型。比较注塑托盘,其承载力大,抗冲击性强,寿命更长。不足之处在于吹塑技能致使商品悉数为双面结构,手动托盘搬运车及托盘举升车无法运用,然后约束了其运用。另一方面,较高的原材料本钱使其报价高于注塑托盘。 进口塑料托盘: 现在,咱们通常把进口塑料托盘分为两大类-传统型托盘和新式托盘。传统型塑料托盘的出产技能及商品型制与国内塑料托盘根本共同,其优势在于因出产时间长而构成的原材料及技能的安稳性较好,以及模具型制和商品结构的多样性。但因为受运费及关税影响,本钱较高。报价通常为国产同类商品的154倍,且多为注塑商品,吹塑商品因为报价更高几乎很少进口。 新式塑料托盘因为技能及技能上的大幅度改善,可以来用回收塑料为质料,然后使本钱大大下降,而承载性反而有所提高,一起型制更加多元化。这一新的类型,是托盘发展的新趋势。