莱力奇塑业有限公司提示您吹塑托盘加工工艺分为两个阶段：挤出和在模具中成型。这两个阶段联组成一个出产单元，从技能和经济的视点来看都是合理的，这样就形成了吹塑机。资料或物料殽杂物从料斗参与挤出机。转速可控的螺杆沿着挤出机的纵向运送固体物料，并对其举办紧缩。

    吹塑托盘 吹塑托盘加工塑化所需的部分热量由加热元件从外部供应，可是在连续操作进程中，尽大约多的热量应该由挤出机机筒内的冲突和剪切孕育发作。在抱负的状态下，一股完全匀称的熔融的物料从螺杆的顶端挤出，连续进入型坯的头部，并在此转变成管状的预成形体或型坯。
型坯从模口连续向下挤出。要是型坯模头与一个间歇输出的网络器连在一起，那么就是成批地出产。安置于合模单元的吹塑模具关闭了型坯，通入紧缩氛围吹胀型坯，使其紧贴模腔壁。
一旦足够的热量议定灵敏冷却的模壁从热成型资料撤走，那么新计划表面的吹塑制品就成型了，且形状底子连接安靖，不发作进一步的变形。然后模具翻开，推出制品，接着又初步吹塑的循环进程（形成型坯－合模－吹胀－冷却－脱模）。
    就装备和操作方法而言，吹塑加工存在许多变量。可是原则上来说，这一点并不能改变什么。吹塑装备中的挤出机更适宜水安静装。它要么将熔体连续挤出至型坯模具，要么间歇挤出至集料器。合模单元可所以健壮的，也可所以移动的。模具的直径和空地大都环境下具有很宽的革新范畴。吹塑芯轴和型坯拉伸芯轴是垂直的或倾斜的，倾斜成直角或必定的偏移量。吹塑芯轴常常被计划成在冷却阶段可以在吹塑成形体内部举办气体交换，大约可以引进冷却剂比如冷却气体。

    毕竟，型坯密封设备（严峻是那些用于使得型坯紧贴模具的设备）始末永劫间的出产作业，议定保证均一的壁厚散布和连续安靖的重量，前进制品加工精度。当必要在短暂的空间里，用单一的呆板出产许多的制品时，那么挑选多型坯冲模、多孔位吹模、多合模单元以及有多个模具的圆盘传送带是有需要的。