80年代从前几乎是木质托盘统一天下，但从80年代后期至90年代初期，出现了其它材料的托盘，如金属、塑料甚至是纸浆模塑托盘等，但金属托盘因其质重、易锈蚀、能耗高、本钱大等要素，约束了其进一步展开，今后又出现了填充塑料托盘。到 20世纪末，还出现了木塑复合结构托盘。 专家称，塑料托盘在我国正处于高速添加期。现在，国内流转所需托盘每年约为 8000万只，其间出口 2000万只，总需求还会进一步添加。塑料托盘尽管面市较晚，本钱相对较高，但每年仍以大于10%的速度添加。 现在，95%的托盘是木制的，均匀每只木制托盘耗用 0.05立方米木材。跟着社会环保知道的增强和经济可继续展开需求，我国政府已明令禁止滥伐森林，一同还要进一步加大植树造林力度，前进我国森林的覆盖面积。其他，木制托盘需经蒸煮或高温处理后运用，否则国外会拒绝其入境。这些要素给木质托盘的展开带来了不小的影响，但反过来又为塑料托盘的展开供应了绝好的时机。塑料托盘在所有代木托盘中，展开最快也最有巿场潜力的是塑料托盘，近几年的年均更新率和添加率均在10%左右，其间石化、烟草、食物、医药和运输等工作运用塑料托盘数量更是成倍添加。

   塑料托盘可以重复运用，耐水、耐晒，节省运费，有利於露天作业和存放，无需占用周转仓库。与木制托盘比较，硬度及周转运用率前进了3-5倍，符合节省木材资源的要求。塑料托盘的展开得益於几个要素，首要塑料托盘本身性能优越；其次是近年来国家加大了对森林砍伐的控制，使木材本钱大幅上扬，加上欧美对木制托盘的要求越来越严苛，影响了塑料托盘的运用；再者就是塑料托盘加工设备自动化程度高、产量大。跟着我国塑料机械性能前进和材料价格跌落，使塑料托盘的本钱不再是制约运用的瓶颈。 塑料托盘的出产一般釆用三种工艺方法：一是打针成型，需求万克以上打针机及大型模具配套，本钱较多；二是组合型，釆用揉捏法，本钱低但运用强度较差；三是异型中空吹塑，工艺简略节省材料。组合型托盘在我国很少。