吹成型实习上是由注塑型坯和吹塑成品两个进程构成，而注塑型坯又是全部花费进程的要害。下面跟着深圳吹塑桶厂家咱们就来一同认识下 吹塑桶的生产技术吧！

    1.注塑型坯的技术控

    ①注塑温度　打针温度与原材料的品种和特性，注塑机的类型及成品厚度等要素有关。对结晶性树脂，如聚乙烯、聚丙烯等，打针温度应高于其熔点。对无定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，打针温度要高于其粘流温度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂打针温度要高一些。

    运用柱塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需要的打针温度高。一般聚苯乙烯的打针温度为140℃～240℃，聚乙烯为150℃～280℃，聚丙烯为205℃～285℃，聚氯乙烯为160℃～190℃。打针模具温度一般为40℃～80℃。

    ②打针压力　一般树脂的熔体指数低、型坯壁薄，恳求打针压力较高，反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需要的压力高。在保证产质量量的情况下，尽可能选用较低的打针压力。一般聚苯乙烯的打针压力为58.8～107.9MPa，聚乙烯为58.8～98.06MPa，聚丙烯为54.9～98.06MPa，聚氯乙烯为78.4～127.5MPa。

    （2）吹塑的技术操控与挤－吹成型的吹塑技术底子一样。

    2.首要设备及特性

    （1）型坯打针机——与一般注塑机的构造底子一样，但打针压力较低，螺杆长径比可小一些，紧缩比也不宜过大。

    （2）模具：包括打针模具与吹塑模具。注塑型坯的模具与一般注塑模具的材料与加工恳求底子一样，但芯模必需是中空的，以便通入紧缩空气。吹塑模具与挤－吹成型模具底子一样。

    （3）脱模装置：与挤－吹成型不一样，吹塑进程完成后，翻开吹塑模具，将带着成型成品的芯模送至脱膜装置，由脱模板将成品与芯模分隔。

    四、商品标准

    一般花费塑料桶以低密度聚乙烯树脂或高、低密度聚乙烯树脂混合料为主，而花费大型容器则以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯树脂为主。

    首要设备及特性：花费大型容器的挤出机和吹塑装置均与花费塑料桶的设备一样，但应在挤出机料筒与机头之间增设储料器。

    因为大型成品的型坯亦很大，假设由挤出机缓慢地挤出，型坯则会出现自重惹起的严峻垂伸景象，构成成品纵向壁厚不匀。同时因挤出时间长，使型坯因冷却而温渡过低，也会影响吹塑质量。

    增设储料器装置后，挤出机将熔融物料接连挤入储料器，当储存的物料抵达一定量时，即由压料装置快速将物料一次压出，构成厚度均匀、温度恰当的型坯。因此增设储料器不只能减少型坯垂伸、坚持型坯温度，还可用较小的挤出机花费大型的成品。